HF-WX-20DA 초음파 금속 스팟 용접 기계는 첨단 초음파 용접 기술을 사용하여 철색 금속 부품의 고 정밀 결합을 위해 설계되었습니다.이 시스템 은 고 주파수 기계적 진동 을 이용 하여 용매 를 사용하지 않고 고체 상태 의 금속 결합 을 만들어 낸다, 플럭스, 또는 추가 필러 재료.
높은 전류와 열 발생에 의존하는 전통적인 저항 용접 방법과 달리,초음파 금속 용접은 통제 압력 아래 마찰과 표면 활성화를 통해 결합을 만듭니다.이것은 열 충격을 크게 줄이고 용접 된 재료의 원래 특성을 보존합니다.
이 기계는 배터리 제조, 전기 부품, 와이어 허니, 용, 알루미늄, 니켈 및 기타 전도성 금속 부품을 용접하는 데 널리 사용됩니다.및 에너지 저장 애플리케이션.
왜 초음파 금속 점 용접 을 선택 합니까?
전도성 금속 부품, 특히 구리 및 알루미늄의 경우 전통적인 용접 방법은 종종 다음과 같은 과제를 직면합니다.
재료 성능에 영향을 미치는 높은 열 발생
용접 표면에서의 산화
고전도 금속을 결합하는 데 어려움이 있습니다.
얇은 필름 또는 섬세한 부품에 대한 손상
추가 청소 또는 후처리 요구 사항
초음파 금속 용접은 표면 산화질층을 깨고 금속 표면 사이의 고체 연결을 형성함으로써 낮은 온도 결합 방법을 제공합니다.
주요 특징
최소 열 공급으로 고체 용접
HF-WX-20DA는 기본 재료를 녹이는 대신 초음파 진동으로 금속 결합을 생성하여 다음과 같습니다.
낮은 열 영향
소재 변형 감소
민감한 부품의 더 나은 보호
더 깨끗한 용접 결과
구리 와 알루미늄 에서 탁월 한 성능
구리 및 알루미늄은 전기 및 배터리 응용 분야에서 광범위하게 사용되지만 높은 열 및 전기 전도성으로 인해 용접에 어려움을 겪습니다.초음파 공정 은 이 물질 들 을 효율적 으로 결합 시키면서도 최적 의 전기 전도성 을 유지 한다.
용매 나 추가 재료 가 필요 하지 않는다
용접 과정은 용접, 플럭스 또는 필러 금속의 필요성을 제거하여 다음과 같이 제공합니다.
더 깨끗한 생산 과정
소재 소모량 감소
오염 위험 감소
보다 간편한 품질 관리
정밀 부품에 대한 안정적인 용접 품질
장비는 제어 된 초음파 에너지와 용접 압력을 제공하여 지속적인 생산 중에 일관된 용접 강도 및 반복성을 보장합니다.안정적인 전기 및 기계 연결이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다..
얇고 섬세한 금속 부품에 적합
제한된 열 발생으로, 기계는 얇은 금속 판, 필름, 탭 및 전통적인 용접 열에 의해 손상 될 수있는 작은 전도성 부품에 적합합니다.
전형적 사용법
배터리 제조
배터리 탭, 전류 수집기, 구리 필름, 알루미늄 필름 및 리?? 배터리 및 에너지 저장 생산의 전도성 연결 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
와이어 허니 & 케이블 부품
구리 및 알루미늄 와이어, 터미널 및 전도성 커넥터를 연결하는 데 적합합니다. 낮은 저항과 안정적인 연결이 필수적입니다.
전기 부품
전기 터미널, 접촉 부품, 전도성 판 및 전력 연결 구성 요소에 적용됩니다.
새로운 에너지 사용법
EV 배터리 시스템, 에너지 저장 모듈 및 신뢰할 수있는 전도성 관절을 필요로하는 전력 전자 장치에서 사용됩니다.
정밀 금속 조립
용접 강도, 전도성 및 최소한의 열 영향이 중요한 작은 금속 부품에 적합합니다.
자주 묻는 질문
HF-WX-20DA는 어떤 금속을 용접할 수 있나요?
주로 구리, 알루미늄, 니켈 및 기타 전도성 금속 재료에 사용됩니다.
초음파 금속 용접에는 용접이 필요합니까?
아니, 이 과정은 용매나 채식 물질 없이 금속 표면을 직접 결합시킵니다.
용접 도중 많은 열 이 발생 합니까?
아니, 초음파 용접은 낮은 온도의 결합 과정입니다.
배터리 부품을 용접할 수 있나요?
네. 일반적으로 배터리 탭, 필름, 전류 수집기, 전도 연결에 사용됩니다.
초음파 용접과 저항 용접의 차이점은 무엇입니까?
초음파 용접은 높은 용접 전류 대신 기계적인 진동을 사용하여 열 입력이 낮고 물질 손상이 적습니다.