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品質 バッテリーパック 鋼筋帯の溶接機 工場
品質 バッテリーパック 鋼筋帯の溶接機 工場

バッテリーパック 鋼筋帯の溶接機

基本プロパティ
ブランド名: HAIFEI
モデル番号: HFBGGD-P
札

コンプレッサー用溶接機

接触溶接機

contact welder
製品概要
バッテリーパックスチールストラップ溶接機は、バッテリー固定ストラップと金属部品を溶接するために設計されています。正確な位置決め、安定した溶接品質、EV バッテリー、エネルギー貯蔵システム、新エネルギー用途の効率的な生産を実現します。

製品詳細

ハイライト:

鋼筋帯の溶接機

,

バッテリーパック 溶接機

,

カスタムストラップ溶接機
製品の説明
バッテリーパックスチールストラップ溶接機
技術仕様
アイテム 仕様
製品名 バッテリーパックスチールストラップ溶接機
溶接タイプ 抵抗溶接
応用 バッテリーパックのスチールストラップと固定コンポーネント
ワーク材質 スチールストラップ、金属製留め具パーツ
溶接システム カスタマイズされた抵抗溶接システム
治具 専用位置決め治具
動作モード 自動/半自動
業界 EV電池、エネルギー貯蔵、新エネルギー製造
製品概要
バッテリーパックスチールストラップ溶接機は、新エネルギーバッテリーアセンブリに使用されるスチールストラップ、固定バンド、および金属固定構造を溶接するために開発されたカスタマイズされた溶接システムです。
電気自動車とエネルギー貯蔵システムの急速な発展に伴い、バッテリーパックには、振動、衝撃、および長期使用時の安定性を維持するための信頼性の高い機械的固定構造が必要です。スチールストラップの溶接品質は、バッテリーエンクロージャの安全性と耐久性に直接影響します。
この機械は、正確な位置決め治具、制御された抵抗溶接技術、および自動操作機能を統合し、バッテリーパックのスチールストラップ部品の安定的かつ効率的な生産を実現します。
HAIFEI Battery Pack Steel Strap Welding Machine
バッテリーパックのスチールストラップの溶接要件に合わせて設計
バッテリーシステムで使用されるスチールストラップは通常、正確な寸法と信頼性の高い組み立て性能を維持しながら、強力な接合部を必要とします。
従来の製造プロセス中に、メーカーは次のような問題に遭遇する可能性があります。
  • バッチ間の溶接強度のばらつき
  • 組み立て時のストラップの位置ずれ
  • 手動操作による効率の低下
  • 大量生産では安定した品質を維持することが難しい
  • 溶接後の検査作業が増加
バッテリーパックスチールストラップ溶接機は、専用ツールと最適化されたプロセス制御を通じて溶接の一貫性を向上させるように設計されており、メーカーがバッテリー構造コンポーネントの信頼性の高い生産を達成できるように支援します。
プロセスの利点
制御された関節の位置決め
専用ツールはストリップの 2 つの端の間の動きを制限し、溶接を指定された位置に維持します。
クロージャ周りの歪みを軽減
溶接領域近くのサポートにより、電極の加圧および加熱中にバンドのプロファイルが維持されます。
レシピベースの生産
さまざまなバンド仕様または製品バージョンに合わせて最大 64 個の溶接プログラムを保存できるため、手動パラメータ入力の繰り返しが削減されます。
溶接データの保存
このコントローラーは約 100 万件の溶接記録の保存をサポートし、生​​産レビューとプロセスのトレーサビリティの基礎を提供します。
簡単な操作
正しい治具とレシピが選択されると、オペレーターは主にロード、サイクル確認、アンロードを実行します。
自動化のためのアップグレード パス
必要な出力によってより高いレベルの自動化が必要な場合は、部品のセンシング、自動搬送、アンロード、マーキング、ライン通信を追加できます。
代表的な用途
EVバッテリーパックの組み立て
電気自動車のバッテリーパック製造に適用されるスチールストラップの溶接や構造の固定に使用されます。
エネルギー貯蔵電池システム
安定した機械的固定ソリューションを必要とするバッテリーモジュールやエネルギー貯蔵システムに適しています。
電池の構造部品
電池アセンブリ内の金属固定部品、補強構造、支持部品に適用されます。
新エネルギー機器製造
確実な溶接性能が求められる電池関連の金属構造物の生産ラインに使用されています。
よくある質問
Q1.この機械は鋼帯をバンドに成形しますか?
A: 標準 HFBGGD-P は、準備または予備成形されたバンドの閉鎖ジョイントを溶接することを目的としています。ストリップの供給、切断、成形、溶接が 1 つのラインで必要な場合、それらのプロセスを別個の自動化ソリューションとして評価できます。
Q2.バンドをバッテリーモジュールに取り付けた後に溶接できますか?
A: これは、電極へのアクセス、絶縁、近くのコンポーネント、および許容される熱およびスパッタのリスクによって異なります。 HAIFEI は、現場溶接ソリューションを確認する前に、完全な組み立てとプロセスの順序を確認する必要があります。
Q3.異なるバッテリーバンドサイズはどのように切り替えられますか?
A: 同様の接合位置を持つ製品は、交換可能な位置決めコンポーネントと別の溶接レシピを使用する場合があります。バンドの形状や電極へのアクセスが大きく異なる場合は、治具の完全な変更が必要になる場合があります。切り替え時間は設計段階で確認されます。
Q4.この機械は亜鉛メッキまたはコーティングされたスチールバンドを溶接できますか?
A: 可能性はありますが、コーティングにより接触抵抗と電極の摩耗が変化します。機械の仕様を決定する前に、溶接強度、表面状態、メンテナンス頻度を評価できるようにサンプルをテストする必要があります。
Q5.溶接強度はどうやって確認するのですか？
A: 検査方法はお客様の部品規格に従う必要があります。接合部に応じて、検証には引張試験、剥離試験、寸法検査、目視検査、または断面分析が含まれる場合があります。
Q6.標準的なスポット溶接機の代わりに専用の機械を使用する理由は何ですか?
A: 標準的なスポット溶接機は力と電流を供給しますが、バンドの形状や閉じる位置を制御できない場合があります。溶接ヘッドと実際のバンド用に開発された治具を組み合わせた専用機により、位置決めや繰り返し生産の管理が容易になります。
Q7.最終的な見積もりに最も大きな影響を与えるものは何ですか?
A: バンドの寸法、材質、ジョイント構造、必要な出力、製品バリエーションの数、自動化レベルが主な要素です。図面と物理的なサンプルを提供すると、見積もりが大幅に正確になります。
溶接評価をリクエストする
スチールバンドの図面、材質情報、継手の詳細、生産目標をお送りください。サンプルが入手可能な場合、HAIFEI は治具のレイアウトと機械構成を提案する前に溶接評価を実行できます。

Ms. Canace

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