Mesin pengelasan titik presisi HFIS-400C

Bahan logam yang berbeda memerlukan proses pengelasan titik tertentu. Mesin las titik presisi HFIS-400C direkayasa untuk aplikasi di mana jenis material, posisi pengelasan, dan konsistensi sambungan harus dipertimbangkan bersama. Selain pengelasan baja dan baja tahan karat umum, mesin ini menangani logam non-ferrous termasuk tembaga, perak, nikel, dan paduannya. Untuk manufaktur otomotif, mesin ini cocok untuk baja berkekuatan tinggi, baja yang dibentuk panas, lembaran galvanis, dan pengelasan proyeksi mur atau baut.

Pengelasan Titik Resistansi Presisi
HFIS-400C dirancang untuk pengelasan titik resistansi di mana energi listrik yang terkontrol dan tekanan elektroda membentuk sambungan las antara komponen logam.

Kompatibilitas Material Luas
Mesin ini mengelas berbagai bahan konduktif termasuk:

Kesesuaian pengelasan aktual harus dikonfirmasi melalui pengujian sampel berdasarkan grade material, ketebalan, struktur sambungan, dan kekuatan las yang dibutuhkan.

Cocok untuk Lembaran Logam Otomotif
HFIS-400C ideal untuk aplikasi pengelasan titik dan pengelasan proyeksi yang melibatkan baja berkekuatan tinggi, baja yang dibentuk panas, dan lembaran galvanis yang umum digunakan dalam komponen otomotif.

Mendukung Pengelasan Proyeksi Mur dan Baut
Mesin ini menangani pengelasan proyeksi mur dan baut, dengan parameter proses tergantung pada geometri proyeksi, ketebalan benda kerja, kombinasi material, dan kekuatan sambungan yang dibutuhkan.

Platform Pengelasan Presisi Kompak
HFIS-400C menyediakan platform mesin khusus untuk aplikasi yang membutuhkan pengelasan resistansi yang berulang daripada pengaturan manual serba guna.

Pengelasan titik resistansi membentuk sambungan dengan melewatkan arus listrik melalui area kontak antara komponen logam sambil menerapkan tekanan elektroda. Prosesnya meliputi: pemosisian benda kerja, kontak elektroda, penerapan tekanan, arus pengelasan, pembentukan las, penahanan, dan pelepasan elektroda. Untuk pengelasan proyeksi, proyeksi pada mur, baut, atau benda kerja memusatkan arus dan tekanan pada titik kontak yang ditentukan. Parameter pengelasan harus ditetapkan melalui pengujian karena material, pelapis, ketebalan, dan struktur sambungan yang berbeda menciptakan kondisi pengelasan yang bervariasi.

Baja dan Baja Tahan Karat
Bahan pengelasan resistansi umum ini mendapat manfaat dari kontak elektroda yang berulang dan kondisi pengelasan yang terkontrol dari HFIS-400C.

Komponen Tembaga dan Berbasis Tembaga
Konduktivitas listrik dan termal tembaga yang tinggi memerlukan konfigurasi elektroda dan parameter pengelasan khusus yang dievaluasi sesuai dengan struktur komponen.

Komponen Perak dan Nikel
Saat mengelas perak dan nikel yang digunakan dalam komponen konduktif dan listrik, prosesnya menyeimbangkan kekuatan sambungan, kinerja listrik, dan kondisi permukaan.

Lembaran Galvanis
Lapisan seng pada baja galvanis memengaruhi kontak elektroda-benda kerja, menjadikan parameter pengelasan dan perawatan elektroda yang tepat sangat penting untuk produksi yang konsisten.

Pengelasan Titik dan Proyeksi Otomotif
HFIS-400C berlaku untuk proses manufaktur otomotif yang melibatkan:

Untuk produksi otomotif, mesin las harus sesuai dengan geometri komponen aktual dan metode produksi. Perlengkapan dan elektroda khusus memastikan pemosisian yang berulang dan akses elektroda yang terkontrol.

Haifei mengembangkan peralatan pengelasan resistansi dan solusi pengelasan yang disesuaikan untuk produksi industri. Rangkaian produk kami mencakup pengelasan titik, pengelasan pelepasan kapasitor, pengelasan sambungan, pengelasan difusi, dan peralatan pengelasan otomatis. Untuk proyek pengelasan titik presisi, pemilihan peralatan dikombinasikan dengan evaluasi proses, desain perlengkapan, konfigurasi elektroda, dan pengelasan sampel. Pendekatan ini sangat berharga untuk aplikasi yang melibatkan logam non-ferrous, baja otomotif berkekuatan tinggi, lembaran galvanis, pengelasan proyeksi mur dan baut, benda kerja tidak beraturan, beberapa posisi pengelasan, dan persyaratan produksi yang disesuaikan.