Model przedmiotów |
Jednostka |
HFDB-100 |
| Pojemność znamionowa | KVA | 160 |
| Zasilanie | V/Ř/Hz | 380V±10% / 3 fazy / 50Hz |
| Znamionowy cykl pracy | % | 20% |
| Prąd pierwotny Maks. | A | 100 |
| Kabel pierwotny | mm2 | 3*25+2*16 |
| Prąd zwarciowy Max. | KA | 38 |
| Napięcie wtórne | V | 9 |
| Cylinder ciśnieniowy | Ř*dł | Ø160*120/Ø125*80 |
| Ciśnienie robocze Maks. (0,5/10,5 MPa) | KN | 10/6 |
| Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą | / | Filtracja 0,2 ~ 0,3 MPa, 40 mikronów, oporność 5 kΩ. cm |
| Zużycie wody chłodzącej | l/min | 25 |
| Głębokość gardła | mm | 425 |
| Odległość między płytkami miedzianymi | mm | 248 |
| Środowisko pracy | Temperatura: 1 ~ 45 ℃ wilgotność: 35 ~ 90% |
![]()
HFDB-100 to zgrzewarka oporowa prądu stałego średniej częstotliwości, przeznaczona do przemysłowego zgrzewania punktowego i zgrzewania garbowego. Stosuje się go głównie wtedy, gdy przedmiot obrabiany wymaga skoncentrowanego dopływu ciepła, stabilnego prądu, krótkiego czasu spawania i stałej jakości spoiny.
Maszyna nadaje się zarówno do standardowego spawania blach, jak i do bardziej wymagających przypadków produkcyjnych, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości, stal formowana na gorąco, spawanie blach ocynkowanych, zgrzewanie występów nakrętek i zgrzewanie stykowe elektryczne.
W porównaniu z tradycyjnymi spawarkami o dużej częstotliwości, sprzęt spawalniczy MFDC może zapewnić lepszą kontrolę prądu, szybszą reakcję i bardziej stabilną wydajność spawania. Pomaga to poprawić spójność spoiny, zmniejszyć wahania prądu i wspierać produkcję seryjną przy bardziej rygorystycznych wymaganiach jakościowych.
Urządzenie HFDB-100 wykorzystuje wyjście prądu stałego inwertera średniej częstotliwości, aby pomóc zmniejszyć wahania prądu podczas spawania. Stabilny prąd jest ważny w przypadku stali o wysokiej wytrzymałości, blach ocynkowanych i zgrzewania garbowego, gdzie wymagana jest wytrzymałość i powtarzalność spoiny.
Maszyna ta może być używana do zwykłego zgrzewania punktowego, a także zgrzewania garbowego. Nadaje się do blach, drutów, nakrętek, śrub, elementów miedzianych, srebrnych styków i innych części wymagających miejscowego zgrzewania oporowego.
Dzięki maksymalnemu prądowi zwarciowemu 38 KVA i mocy znamionowej 2 × 80 KVA, HFDB-100 może obsługiwać wymagające zastosowania zgrzewania oporowego. Można go stosować w produkcji samochodów, produkcji komponentów elektrycznych i montażu części metalowych.
Stal o wysokiej wytrzymałości, stal formowana na gorąco i blachy ocynkowane często wymagają dokładnej kontroli prądu i ciśnienia. System MFDC pomaga bardziej równomiernie kontrolować dopływ ciepła, zmniejszając ryzyko niestabilnego spawania, nadmiernych odprysków i słabych połączeń.
Różne elementy wymagają różnych kształtów elektrod, uchwytów pozycjonujących i sekwencji spawania. Haifei może zaprojektować osprzęt i konstrukcje elektrod zgodnie z rysunkami części, pozycjami punktów spawania, grubością materiału i wymaganiami produkcyjnymi.
Urządzenie może pracować jako samodzielna jednostka spawalnicza lub zintegrować się z półautomatycznymi i w pełni automatycznymi systemami spawalniczymi. W przypadku produkcji seryjnej można go połączyć z systemami podawania, urządzeniami pozycjonującymi, robotami, jednostkami kontrolnymi i wyposażeniem linii produkcyjnej.
HFDB-100 można stosować do zgrzewania punktowego i garbowego metalowych części samochodowych, w tym komponentów ze stali o wysokiej wytrzymałości, części stalowych formowanych na gorąco, wsporników, części tłoczonych i zgrzewania garbowego nakrętek.
Maszyna może być stosowana do blach ocynkowanych, blach ze stali nierdzewnej i blach ze stali niskowęglowej. Parametry spawania należy dostosować do grubości materiału, powłoki powierzchniowej, stanu elektrody i wymaganej wytrzymałości spoiny.
W przypadku części wymagających zgrzewania nakrętek lub zgrzewania wielopunktowego, maszyna może skoncentrować ciepło w punktach występu i zakończyć proces spawania przy stabilnym ciśnieniu i prądzie.
HFDB-100 można stosować do lutowania oporowego i zgrzewania punktowego w produkcji podzespołów elektrycznych, w tym do spawania drutu miedzianego, blachy miedzianej, styków srebrnych i spawania kompozytowego ze srebrem.
Maszyna może być również wykorzystywana do spawania drutowego oraz montażu wybranych elementów metalowych. Ostateczne rozwiązanie należy potwierdzić biorąc pod uwagę średnicę drutu, rodzaj materiału, powierzchnię styku i wymaganą siłę uciągu.
Wyjście spawania MFDC pomaga poprawić stabilność prądu podczas cyklu spawania. Jest to przydatne w przypadku części wrażliwych na wahania prądu, takich jak blachy powlekane, materiały o wysokiej wytrzymałości i części zgrzewane garbowo.
Technologia inwertera średniej częstotliwości pozwala na szybszą reakcję prądu spawania podczas procesu spawania. Pomaga to poprawić kontrolę ciepła i sprawia, że proces jest bardziej odpowiedni do powtarzalnej produkcji seryjnej.
Gdy prąd, ciśnienie i czas spawania są odpowiednio dobrane, spawanie MFDC może pomóc w ograniczeniu odprysków i poprawie wyglądu spoiny. Jest to szczególnie przydatne w przypadku blach ocynkowanych, cienkich blach i widocznych części metalowych.
W porównaniu z tradycyjnymi systemami spawania prądem przemiennym, urządzenia MFDC mają zwykle bardziej zwartą konstrukcję transformatora i lepszą kontrolę mocy. Pomaga to poprawić elastyczność rozmieszczenia sprzętu i zarządzanie energią produkcyjną.
Haifei może dostosować konfigurację sprzętu zgodnie z rysunkami klienta i warunkami produkcji. Projekt mocowania, konstrukcję elektrody, ciśnienie spawania, logikę sterowania i połączenie automatyki można zaplanować w oparciu o rzeczywisty przedmiot obrabiany.
Haifei ma wieloletnie doświadczenie w sprzęcie do zgrzewania oporowego, w tym zgrzewarkach punktowych średniej częstotliwości, zgrzewarkach garbowych, zgrzewarkach szwów, zgrzewarkach kondensatorowych, zgrzewarkach dyfuzyjnych i niestandardowych systemach automatyzacji spawania.
Przed zaleceniem konfiguracji maszyny Haifei może zapoznać się z rysunkiem części klienta, materiałem, grubością, układem punktów spawania, zdolnością produkcyjną i wymaganiami jakościowymi. Pomaga to w przybliżeniu sprzętu do rzeczywistego procesu produkcyjnego zamiast stosowania ogólnego układu maszyny.
W przypadku nowych części, materiałów specjalnych lub rygorystycznych wymagań jakościowych, przed ostatecznym potwierdzeniem maszyny można zorganizować spawanie próbne. Test może pomóc zweryfikować wygląd spoiny, wytrzymałość złącza, dobór elektrody, parametry spawania i przydatność mocowania.
Haifei może dostarczyć dostosowane osprzęt, konstrukcje elektrod, systemy podawania, programy sterujące i integrację automatyki zgodnie z potrzebami produkcyjnymi klienta. Jest to przydatne przy zgrzewaniu występów nakrętek, zgrzewaniu wielopunktowym, spawaniu części miedzianych i produkcji części samochodowych.
Haifei może zapewnić wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu maszyny, szkolenie operatorów, regulację parametrów spawania, sugestie dotyczące części zamiennych oraz długoterminowe wsparcie techniczne do zastosowań produkcyjnych.
Odp.: HFDB-100 stosuje się głównie do zgrzewania punktowego oporowego i zgrzewania garbowego blach, części samochodowych, komponentów elektrycznych, nakrętek, drutów, części miedzianych i srebrnych styków.
O: Tak. Można go stosować do spawania stali o dużej wytrzymałości i stali formowanej na gorąco. Ostateczne parametry spawania należy potwierdzić w zależności od gatunku materiału, grubości i wymaganej wytrzymałości spoiny.
O: Tak. Maszyna może być używana do zgrzewania występów nakrętek. Aby uzyskać stabilne wyniki, należy odpowiednio dopasować uchwyt, położenie nakrętki, wysokość projekcji, prąd spawania i docisk elektrody.
O: Tak. Może spawać blachy ocynkowane, ale powłoka cynkowa będzie miała wpływ na wytwarzanie ciepła i zużycie elektrody. Ważna jest prawidłowa konfiguracja parametrów i konserwacja elektrody.
O: Tak. HFDB-100 wymaga wody chłodzącej, a podane zużycie wody chłodzącej wynosi 25 l/min. Właściwe chłodzenie pomaga chronić transformator, elektrody i obwód spawalniczy podczas pracy.