Ürün Parametreleri
| Ürün Modeli |
birim |
HFTR-30000 |
| Kapasitör hacmi |
uf |
60000 |
| Güç kaynağı |
KVA/V/Hz |
45/380/50 |
| Nominal görev döngüsü |
% |
%50 |
| Birincil akım Maks. |
A |
100 |
| Birincil kablo |
mm2 |
3*25+2*6 |
| Kısa devre akımı Maks. |
KA |
100 |
| İkincil voltaj |
V |
17-19 |
| Hava basıncı silindiri |
Ø*L |
Ø320*150 |
| Çalışma basıncı Maks. (0,5/10,5MPa) |
KN |
40 |
| Çalışma ortamı |
|
sıcaklık: 1~45°C nem: %35~90 |

Ürün Tanıtımı
HFTR-30000 Somun Projeksiyon Kaynak Makinesi, yüksek kaynak mukavemeti, istikrarlı deşarj performansı ve tutarlı seri üretim gerektiren metal birleştirme uygulamaları için tasarlanmıştır. Kapasitör enerji depolama ve hızlı deşarj teknolojisini kullanan makine, çok kısa bir süre içinde yüksek kaynak akımını serbest bırakabilir ve iş parçasının uzun süreli ısıya maruz kalmasını azaltır. Demir dışı metaller, yüksek mukavemetli çelik, galvanizli saclar, somun ve cıvata projeksiyon kaynağı ve otomotiv bileşen üretimi için uygundur.
Isıdan etkilenen alanları kontrol etmesi, yüzey oksidasyonunu azaltması ve kaynak tutarlılığını iyileştirmesi gereken müşteriler için HFTR-30000, orta ila yüksek mukavemetli kaynak uygulamaları için güvenilir bir seçimdir. Maksimum 200KA kısa devre akımı, %50 nominal görev döngüsü, 17–19V ikincil voltaj ve 50.000 UF nominal kapasitans ile bu model, daha yüksek enerji çıkışı gerektiren punta kaynağı ve projeksiyon kaynak işlemleri için uygundur.
Temel Ürün Avantajları
Yüksek Mukavemetli Kaynak için Anında Yüksek Enerji Çıkışı
HFTR-30000, enerjiyi kapasitörlerde depolar ve konsantre bir deşarjla serbest bırakarak kısa sürede yüksek bir kaynak akımı üretir. Karbon çeliği, demir, paslanmaz çelik, bakır, gümüş, nikel ve alaşımlı malzemeler için makine, kararlı kaynak külçelerinin hızlı bir şekilde oluşturulmasına yardımcı olmak üzere konsantre ısı girişi sağlar.
Bakır, Nikel, Gümüş ve Alaşım Kaynağına Daha Uygun
Demir dışı metalleri kaynaklarken, yüksek elektrik iletkenliği ve hızlı ısı dağılımı, geleneksel ekipman kullanıldığında genellikle zayıf kaynaklara, yetersiz külçe oluşumuna veya dengesiz kaynak sonuçlarına yol açar. HFTR-30000 kapasitör deşarj nokta kaynak makinesi, kısa deşarj süresi içinde güçlü akım çıkışı gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
Otomotiv Parçalarında Yüksek Mukavemetli Çelik ve Galvanizli Saclara Uygun
Otomotiv bileşeni üretiminde sıcak şekillendirilmiş çelik, yüksek mukavemetli çelik ve galvanizli saclar, hassas akım tepkisi ve kontrollü enerji çıkışı gerektirir. HFTR-30000, yüksek mukavemetli çelik, sıcak şekillendirilmiş çelik, galvanizli sacların kaynağının yanı sıra somun ve cıvata projeksiyon kaynağı için de kullanılabilir.
Uygun İş Parçaları
HFTR-30000 kapasitör deşarjlı nokta kaynak makinesi aşağıdakiler için uygundur:
- Bakır, gümüş, nikel ve alaşımlı malzeme kaynağı
- Karbon çeliği, demir ve paslanmaz çelik punta kaynağı
- Yüksek mukavemetli çelik ve sıcak şekillendirilmiş çelik kaynağı
- Galvanizli sac punta kaynağı ve projeksiyon kaynağı
- Otomotiv somun ve cıvata projeksiyon kaynağı
- Alçak gerilim elektrikli ürünler için iletken parçalar ve kontak bileşenleri
- Yeni enerji bağlantı şeritleri ve elektrik konnektörleri
- Donanım parçaları, damgalı parçalar ve sac birleştirme
Tipik Uygulama Endüstrileri
Otomotiv Bileşenleri
Makine, otomotiv koltuk braketleri, gövde bağlantı parçaları, sıcak şekillendirilmiş çelik bileşenler, galvanizli sac yapılar ve somun veya cıvata projeksiyon kaynağı için kullanılabilir. Mukavemet testi ve parti tutarlılığı gerektiren parçalar için kapasitör deşarj kaynağı, kaynak stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Yeni Enerji ve Elektrik Bağlantısı
Bakır baraların, nikel şeritlerin, iletken terminallerin, bağlantı parçalarının ve elektrik kontaklarının kaynağı için uygundur. Yüksek iletkenliğe sahip malzemelerle çalışırken anında yüksek akım çıkışı, güvenilir kaynaklı bağlantıların oluşturulmasına yardımcı olur.
Alçak Gerilim Elektrik Ürünleri
Makine gümüş kontaklar, bakır alaşımlı iletken parçalar, anahtar bileşenleri ve terminal düzenekleri için kullanılabilir. Hem elektrik iletkenliği hem de kaynak mukavemeti gerektiren parçalarda daha stabil üretim sonuçlarını destekler.
Donanım ve Hassas Metal İşleme
Paslanmaz çelik saclar, damgalı parçalar, metal braketler ve küçük yapısal bileşenler için uygundur. Görünüm, deformasyon kontrolü ve kaynak mukavemeti gereksinimleri olan iş parçaları için kaynak parametreleri, numune test sonuçlarına göre ayarlanabilir.
Ürün Sorgulama Kılavuzu
Ürününüz bakır, nikel, gümüş kontaklar, yüksek mukavemetli çelik, galvanizli saclar veya somun ve cıvata projeksiyon kaynağı içeriyorsa, HFTR-30000 kapasitör deşarjlı nokta kaynak makinesi önemli bir ekipman seçeneği olarak değerlendirilebilir. İş parçası çizimlerini, örnek fotoğrafları, malzeme kalınlığını ve kaynak gereksinimlerini sağlayabilirsiniz. Haifei daha sonra gerçek ürününüze dayalı olarak kaynak testleri ve ekipman konfigürasyonu önerileri sunarak seri üretim için daha uygun bir kaynak çözümünü onaylamanıza yardımcı olabilir.
SSS
S1: HFTR-30000 hangi malzemeleri kaynaklayabilir?
C: HFTR-30000 çelik, demir, paslanmaz çelik, bakır, gümüş, nikel, alaşımlar, galvanizli saclar, yüksek mukavemetli çelik ve sıcak şekillendirilmiş çeliği kaynaklayabilir. Özellikle yüksek akım çıkışı ve konsantre ısı girişi gerektiren malzemeler için uygundur.
Q2. Bu makine bakır ve nikel kaynağına uygun mudur?
C: Evet. Bakır ve nikel yüksek elektrik iletkenliğine sahiptir, bu nedenle genellikle daha güçlü anlık akım gerektirirler. HFTR-30000, bakır parçalar, nikel şeritler, iletken terminaller ve benzeri bileşenler üzerinde stabil kaynaklar oluşturmaya yardımcı olan kapasitör deşarj kaynağını kullanır.
S3. HFTR-30000 somun ve cıvata projeksiyon kaynağı için kullanılabilir mi?
C: Evet. Bu model, özellikle güçlü kaynak mukavemeti gerektiren otomotiv parçalarında, metal yapılarda ve donanım bileşenlerinde somun projeksiyon kaynağı, cıvata projeksiyon kaynağı ve diğer projeksiyon kaynak uygulamaları için uygundur.
S4. Kapasitör deşarj kaynağı iş parçası deformasyonunu nasıl azaltır?
C: Kaynak akımı çok kısa sürede serbest bırakılır, böylece ısı, iş parçası boyunca geniş bir alana yayılmak yerine kaynak alanı çevresinde yoğunlaşır. Bu, ince saclar veya galvanizli malzemeler üzerindeki yüzey yanık izlerini, kaplama hasarını ve deformasyonu azaltmaya yardımcı olur.