Maszyna do łączenia miedziana
Specyfikacja produktu
| Pozycje |
Model |
Jednostka |
HFTD-200-Y |
| Pojemność nominalna |
KVA |
200 |
| Zasilanie |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3 fazy / 50Hz |
| Nominalny cykl pracy |
% |
100% |
| Główny prąd Max. |
A |
300 |
| Kabel podstawowy |
mm2 |
3*50+2*16 |
| Prąd zwarcia maksymalny. |
KA |
42 |
| Włókno wtórne |
V |
10.4 |
| Silnik hydrauliczny |
Ø*L |
Ø120*250 |
| Ciśnienie robocze maks. (0,5/10,5 MPa) |
KN: |
160 |
| Popyt na wodę chłodzącą |
/ |
00,3 MPa, filtracja 40 mikronów, rezystywność 5 kΩ.cm |
| Zużycie wody chłodzącej |
L/min |
150 |
| Głębokość gardła |
mm |
320 |
| Odległość między miedzianymi płytami |
mm |
340 |
| Środowisko pracy |
/ |
temperatury: 1°45°C wilgotności: 35°90% |
Przegląd produktu
W sprawieHFTD-200-Y Miedziana Difuzyjna Maszyna Do Wiązaniajest przeznaczony do spawania dyfuzyjnego przewodzących części metalowych, takich jak miedziane pręty, pręty miedziane, złącza miedziano-niklowe i elastyczne złącza z laminowanej folii miedzianej.,sprzęt energetyczny, systemy magazynowania energii, produkty elektryczne niskiego napięcia oraz przetwarzanie miedzianego prętu.
Model ten posiadamaksymalny prąd pierwotny 300A,100% znamionowego cyklu pracy,10.4V napięcie wtórne, orazzużycie wody chłodzącej 150 l/min, dzięki czemu nadaje się do zastosowań spawania miedzi wymagających stabilnej ciągłej pracy i stałej jakości spawania.
Dla klientów spawarka miedziana po dyfuzji to nie tylko kwestia, czy części miedziane mogą być połączone, ale ważniejsze pytania to, czy spawane połączenie może utrzymać stabilną przewodność,czy materiały wielowarstwowe są w pełni połączone, czy produkcja serii pozostaje stała i czy część będzie się przegrzać podczas długotrwałego przenoszenia prądu.
HFTD-200-Y lepiej nadaje się do części przewodzących miedzi o średnim i dużym obciążeniu, zwłaszcza projektów wymagających długich godzin pracy, stabilnej produkcji masowej i niezawodnego okna procesu spawania.
Jeśli Twój produkt obejmuje miedziane pręty, złącza z folią miedzianą, części z miedziano-niklowego kompozytu lub nowe elementy przewodzące energię, możesz wysłać nam rysunki, grubość materiału, powierzchnię spawania,i wymagania dotyczące badańHaifei może ocenić konfigurację maszyny i rozwiązanie spawania w oparciu o rzeczywisty element.
Kluczowe cechy produktu
100% cyklu pracy dla ciągłej produkcji
HFTD-200-Y posiada100% znamionowego cyklu pracy, co czyni je bardziej odpowiednimi do dłuższej ciągłej pracy niż maszyny przeznaczone głównie do spawania przerywanego.stabilność sprzętu bezpośrednio wpływa na efektywność dostawy i szybkość ponownej obróbki.
Odpowiednie do miedzianych pręty prądowe i części przewodzących o wysokim prądzie
Miedziane pręty i pręty miedziane są powszechnie stosowane do przesyłu energii i połączeń z bateriami.Jeżeli powierzchnia spawana nie jest w pełni połączona, może zwiększyć się opór kontaktowy, powodując lokalne przegrzanie lub zmniejszenie niezawodności długoterminowej.
Odpowiednie dla elastycznych złączy z folią miedzianą laminowaną
HFTD-200-Y może być stosowany do spawania dyfuzyjnego połączeń z folią miedzianą.Jest odpowiedni do elastycznych złączy modułu baterii, elastyczne złącza do magazynowania energii i elastyczne części przewodzące.
Wspiera kompozytowe części przewodzące miedziano-niklowe
HFTD-200-Y może być dopasowany do kombinacji materiałów miedziano-niklowych, grubości, powierzchni spawania i wymogów wytrzymałości.i różnice w wydajności w niepodobnym spawaniu metali.
Typowe obszary zastosowań
Nowoenergetyczne złącza akumulatorów
Odpowiedni do miedzianych sztabek, połączeń z folią miedzianą, połączeń miedziano-niklowych i przewodzących połączeń w modułach baterii.jakość spawania bezpośrednio wpływa na stabilność elektryczną, wzrost temperatury i długoterminowe bezpieczeństwo.
Części przewodzące dla systemów magazynowania energii
Systemy magazynowania energii zazwyczaj wykorzystują miedziane pręty, elastyczne złącza, przewodzące części zbierające prąd oraz złącza złożone z miedzi i niklu.HFTD-200-Y jest odpowiedni dla tych elementów przewodzących, które wymagają stabilnej produkcji seryjnej, przyczyniając się do zmniejszenia ryzyka złego kontaktu i miejscowego przegrzania.
Sprzęt energetyczny i przetwarzanie prętów
Odpowiednie do miedzianych sztabek przenośnych, miedzianych sztabek i miedzianych elastycznych złączy stosowanych w szafkach dystrybucyjnych, systemach sztabek przenośnych, urządzeniach przełącznikowych i częściach połączeń zasilania.Do części miedzi przenoszących prąd przez długi czas, stabilna spawana powierzchnia kontaktowa pomaga poprawić niezawodność pracy.
Komponenty elektryczne niskiego napięcia
Maszyna może być stosowana do miedzianych końcówek, miedzianych blach łącznikowych, łączników kontaktowych i części z stopów miedzi w nisko napiętych produktach elektrycznych.Urządzenia mogą być dopasowywane zgodnie z wielkością produktu i pozycją spawania w celu poprawy stabilności pozycji i spójności partii.
Wytwarzanie elastycznych złączy z folii miedzianego laminowanej
Nadaje się do wielowarstwowych elastycznych złączy z folii miedzianej, elastycznych przewodzących arkuszy, elastycznych złączy z akumulatorami i elastycznych złączy zbierających prąd.Z stabilnym ciśnieniem i kontrolą wejścia ciepła, pomaga poprawić jakość wiązania międzywarstwowego i zmniejszyć słabe wiązanie, delaminację i zmiany wyglądu.
Jakie problemy może rozwiązać HFTD-200-Y?
Od spawania próbek do stałej produkcji masowej
Wiele projektów spawania miedzi może uzyskać akceptowalne wyniki podczas badań próbkowych, ale pojawiają się problemy podczas masowej produkcji, takie jak zmiany wytrzymałości, niespójny wygląd,lub wyniki badań niestabilnej przewodnościHFTD-200-Y jest bardziej odpowiedni dla środowisk produkcyjnych, które wymagają długotrwałej stabilnej wydajności i powtarzalnych procesów spawania.
Zmniejszenie słabej wiązań między warstwami folii miedzianej
W przypadku spawania folii miedziankowej laminowanej niewłaściwe ciśnienie, temperatura lub czas spawania mogą powodować niewystarczające wiązanie między warstwami wewnętrznymi.Maszyna może regulować parametry zgodnie z liczbą warstw folii, grubości i powierzchni spawania w celu poprawy jakości wiązania między warstwami.
Zmniejszenie ryzyka przegrzania w częściach przewodzących
Jakość spawania miedzianych prętów i elastycznych złączy wpływa na opór kontaktowy.Spawanie dyfuzyjne pomaga utworzyć bardziej stabilną powierzchnię kontaktowąOstateczne właściwości elektryczne powinny zostać potwierdzone poprzez badania oporu kontaktowego, podwyżki temperatury lub prądu.
Wspieranie różnych projektów w zakresie części miedzianych
Niezależnie od tego, czy produkt to miedziana prętka, laminowane złącza z folii miedzianej, blacha miedziano-niklowa, czy specjalnie ukształtowany element przewodzący, obszar spawania, kierunek prasowania, odniesienie do pozycji,i metodę ładowania należy ocenić zgodnie z rzeczywistą strukturąHaifei może dopasować rozwiązania sprzętowe i narzędzia w oparciu o produkt klienta.
FAQ Maszyna do wiązania miedziana
Do jakich części miedzi jest odpowiedni HFTD-200-Y?
Odpowiedź: HFTD-200-Y nadaje się głównie do miedzianych prętów, miedzianych prętów, złączy miedziano-niklowych, elastycznych złączy z laminowanej folii miedzianej i innych przewodzących części miedzianych.Jest powszechnie stosowany w nowej energii., urządzeń energetycznych i zastosowań magazynowania energii.
P2: Jaka jest różnica między HFTD-200-Y a HFTD-150-Y?
Odpowiedź: HFTD-200-Y ma maksymalny prąd pierwotny 300A i 100% znamionowy cykl pracy, co czyni go bardziej odpowiednim do produkcji ciągłej i zastosowań spawania miedzi o większym obciążeniu.HFTD-150-Y jest bardziej odpowiedni do średnich obciążeń lub standardowych projektów spawania miedzi.
P3: Czy ta maszyna jest odpowiednia do elastycznych złączy z folii miedzianego laminowanej?
Odpowiedź: Można go ocenić dla tego zastosowania.Zaleca się spawanie próbek przed ostateczną konfiguracją.
Czy może spawać złącza miedziano-niklowe?
Odpowiedź: Tak. Może być stosowany do spawania złączy miedzi i niklu. Ponieważ miedź i nikel mają różne właściwości materiałowe, zaleca się testowanie procesu w zależności od grubości materiału, powierzchni spawania,i wymagania elektryczne.
P5: Jak można potwierdzić wydajność elektryczną po spawaniu?
Odpowiedź: Wydajność elektryczna może być potwierdzona poprzez badanie oporu kontaktowego, testy podwyżki temperatury lub testy prądu.ale ostateczne wyniki powinny być weryfikowane na podstawie rzeczywistego kawałka roboczego klienta i normy badania.